我國在等離子噴涂靶材方面起步較晚，公司規模較小，技術力量分散。一般來說，生產等離子設備的廠家，不懂靶材噴涂， 并且不能生產噴涂靶材所需的全套設備 ；而噴涂靶材的廠家，又不懂設備，并且所買多種設備不是一個廠家所生產，這就導致設備集成之后兼容性出現問題，導致生產出的靶材質量較差，成品率低，生產效率也較低。
我公司借助于石家莊鐵路大學強大的技術實力，結合自身在等離子噴涂方面多年的經驗，在國產設備的基礎上，借鑒的國外公司的先進技術，研發出了ETT系列等離子噴涂靶材系統。此系統噴涂的靶材在致密度、氧含量、與背管結合力、成品率、上粉率、生產效率等指標上處于國內水平。
ETT等離子噴涂靶材生產設備系統系統由以下裝置組成：
一、離子噴涂設備：
1、N-1500型大功率逆變電源
1) 采用大功率逆變電源，有效、節能，并具有較強的抗干擾能力。
2) 輸出電流、電壓精度高，并有完善的過流、過熱、欠壓等保護環節。
3) 大功率120KW，大電流1200A，大電壓100V，可長時間工作在100KW。
4) 電源采用水冷結構，體積小，噪音低。
2、ET-3000控制柜
ET-3000控制柜是等離子噴涂系統的控制中心，它對噴涂系統進行自動化控制，解決了氣體在工作中壓力、流量不穩定帶來的等離子焰流忽大忽小，電壓忽高忽低的現象，從而穩定了輸出功率。
3、FL-3型氟利昂冷凍式熱交換器
1) 熱交換功率達80KW，制冷強勁。
2) 蒸餾水壓力調節范圍：0.2-1.5Mpa。
3) 蒸餾水出口溫度可在15-30°C之間任意調節。
4) 主要部件壓縮機、水泵、冷凝管等均采用進口器件，保證了產品質量。
5) 可以實現觸摸屏對其的溫度、壓力等參數的集中監控。
4、雙筒送粉器
1) 采用容積式結構，雙筒帶攪拌器。
2) 可送粉末粒度范圍廣。
3) 雙筒同時送粉，送粉速度無極可調。
4) 采用觸摸屏對送粉速度和載氣流量進行控制。
二 、自動化噴涂控制系統
1、轉床轉速無極可調，運轉平穩。
2、行走機構速度無極可調，位置可時時顯示在控制柜屏幕上。
3、采用觸摸屏控制轉速和行走速度，保證了涂層厚度均勻性。
三、噴涂吸音房
1、吸引房結構框架采用方鋼、槽鋼、折板裝焊而成，房體壁厚150mm左右。
2、噴涂房前側設置人員進出小門一扇，頂部配備頂開門一扇。
3、距噴涂房1米噪音小于85分貝。粉塵排放滿足國標要求（GB16297-1996）。
四、冷卻水箱
五、除塵系統
除塵系統包括吸、排塵管道（2mm 鋼板焊接而成）、濾筒除塵器、排塵風機等部分組成。
除塵系統的工作原理：
在隔聲室內本除塵系統采用上進風，側排風的循環吸塵處理方式。潔凈空氣由房體的頂部進入噴砂房內，除塵風機將房內污染濁的氣體與粉塵通吸塵口吸入除塵器內進行收集處理。
立式濾筒除塵系統主要由本體、壓縮空氣系統（包括小型儲氣包、油水分離器、管路）、控制系統（包括脈沖控制儀、變頻風機操作柜）等組成；該除塵器排放量達到國家環保標準，具有透氣性好、阻力低、能耗小、過濾性能可靠、漏風量低等優點。除塵器總體設計結構體現美觀、精煉、穩定(外部鋼結構骨架，單側密閉可靠的檢查門），濾筒裝配采用高速連接方式，同時濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。
六、噴砂電弧系統
1、采用PLC觸摸屏自動化控制
2、能夠同時進行噴砂和電弧作業
3、清灰方式: 自動脈沖反吹
4、做隔音噴涂房
七、拋光裝置
1、本產品結構簡單，可以有效實現對靶材的自動化拋光處理；
2、同時還可以根據加工需要通過調節糾偏輪及拉桿來實現對砂帶松緊的調節；
3、同時在本產品中對應于砂帶的端部設置有切割片，通過切割片來實現對于拋光處理好的靶材兩端切割加工。
4、本產品設計有除塵接口，拋光產生的煙霧絕大部分可以被吸走，避免了粉塵對人體的傷害。
